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鈑金件存在易變形的問題，當我們進行鈑金件批量檢測時，變形量大時可能導(dǎo)致測針觸碰不到測點，無法進行批量測量，今天我們分享使用參考測量解決此類問題。
小瑞接到測量任務(wù)，需要測量下圖所示的鈑金件折彎邊平面度是否在公差要求內(nèi)。
小瑞在RationalDMIS2軟件中分別在兩個折彎邊上各取3個點，構(gòu)造平面后，運行測量程序時，發(fā)現(xiàn)部分點無法在工件上觸測到，軟件提示報錯，如下圖：
軟件提示無法觸測到點，出現(xiàn)這種情況主要是因為鈑金件壁厚薄，易彎折，當變形量大時，會出現(xiàn)實際位置與理論位置偏差大，導(dǎo)致測針觸測不到，如下圖：
此時使用參考測量可避免此問題。
已知，鈑金折彎邊厚度2mm，觸測點在1cmm位置處，理想狀態(tài)下測點位置如下圖所示：
當鈑金折彎邊變形時，使用參考測量在折彎邊側(cè)邊設(shè)置一組參考點，使測量點與參考點垂直間距1mm，通過調(diào)整逼近回退距離，只要參考點能觸測到工件表面，測量點就可以根據(jù)與參考點的位置關(guān)系，在折彎邊上觸測，如下圖：
參考測量操作步驟如下：
第一步
首先在工件兩側(cè)定義使用“元素定義”功能分別定義3個點，并雙擊創(chuàng)建測量點，如下圖：
6個點的坐標位置如下表所示：
第二步
使用“元素定義”在工件兩側(cè)折彎邊上分別定義3個測點，使每個測點相對于兩側(cè)測點Y坐標偏移1mm，如下圖：
點7至點12的坐標位置如下表所示：
定義好之后，雙擊點7進入元素測量界面，在此界面選擇參考測量功能，按照下圖步驟設(shè)置參考點：
點8至點12按照相同操作步驟設(shè)置參考點，參考測量點關(guān)系如下表所示：
小瑞通過上述步驟設(shè)置好每兩個點相對應(yīng)的參考測量關(guān)系后，完成工件的測量。
以上就是關(guān)于RationalDMIS2中參考測量的使用介紹。
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