思瑞5G基站零部件系列檢測方案

新一代通訊技術(shù)5G迅速發(fā)展，推動了基站修建工作的進行。其中濾波器、環(huán)形器、光器件都是5G基站建設(shè)中的核心部件，體積較小，加工精度較高，會對5G信號傳輸質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了幫助相關(guān)企業(yè)做好自動組裝、質(zhì)量檢測工作，助力5G建設(shè)，思瑞推出一系列5G基站零部件檢測方案。

1.5G光器件高精度貼片

通過升級版視覺系統(tǒng)完成物料的精密移栽、二次定位中轉(zhuǎn)、高精度貼片等功能，克服了機械加工零件裝配誤差及使用誤差的補正問題。激光干涉儀、推力計、克度計、平晶，震動儀器等多個組件相互配合，完成高精度的檢測。

方案優(yōu)勢：

提高了生產(chǎn)速度及系統(tǒng)穩(wěn)定性：對機械結(jié)構(gòu)進行了改進并減少了震動。

升級版視覺系統(tǒng)：打破了傳統(tǒng)的單鏡頭搭配單一顏色光源的視覺系統(tǒng)，改用兩套雙視覺相機

鏡頭搭配三色光源視覺系統(tǒng)。高解析度的攝像機搭配定倍與變倍鏡頭，不僅提高定位時的圖像效果，而且兼容了更多不同類的元件及元件貼裝表面不同顏色的打光效果。

模塊化設(shè)計讓其具備拓展性的系統(tǒng)功能。

2.環(huán)形器智能組裝

設(shè)備分為振動盤上料、Tray盤上料、PPU組裝、機械手組裝四個單元組成，CT時間短、自動化程度高。規(guī)避了人工效率低、成本高帶來的一系列問題采用高自動化、多工位方式實現(xiàn)了5G基站環(huán)形器智能組裝。在上料時利用視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)精準定位高質(zhì)量地完成組裝。

3.濾波器尺寸智能檢測

該方案采用自動上下料、識別、定位、測量的方式，實現(xiàn)孔深、產(chǎn)品厚度、孔徑大小等尺寸的快速檢測。

方案優(yōu)勢：

全自動上下料，提高效率，節(jié)省人工成本，上料采用彈夾式結(jié)構(gòu)，避免對產(chǎn)品表面有所損傷，同時可根據(jù)客戶需要進行自動上下料/手動上下料選擇。

專業(yè)的測量軟件-Metus， 實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)處理，多種數(shù)據(jù)輸出方式供客戶選擇。

配有影像導(dǎo)航系統(tǒng)，實現(xiàn)快速定位，提高測量效率。同時，該影像系統(tǒng)還可以進行簡單的尺寸測量，比如直徑、外長寬等。

思瑞智能檢測技術(shù)助力5G基站部件檢測。除了5G之外，思瑞在手機、智能手表、耳機、筆記本、新能源電池等眾多行業(yè)都有專業(yè)檢測方案，為許多行業(yè)制造業(yè)智能工廠自動化添磚加瓦。